سرامیک های لانه زنبوری را می توان از مواد مختلفی تهیه کرد. مواد اصلی عبارتند از: کوردیریت، مولیت، تیتانات آلومینیوم، کربن فعال، کاربید سیلیکون، آلومینا فعال، زیرکونیا، نیترید سیلیکون، کوردیریت-مولیت، کوردیریت-آلومینیوم تیتانات و سایر ماتریس های کامپوزیت.
پس از اینکه پودر یا گرانول کربن فعال به شکل سرامیک لانه زنبوری ساخته شد، قابلیت تصفیه آب و تصفیه فاضلاب به خصوص در صنعت داروسازی برای آبگیری، رنگ زدایی و حذف ناخالصی آنتی بیوتیک ها، هورمون ها، ویتامین ها، تزریق اسید نوکلئیک و تزریقات مختلف، بسیار بهبود می یابد. مواد مخدر و غیره
سرامیک های لانه زنبوری را می توان با توجه به کاربردشان به چهار دسته احیاکننده، پرکننده، حامل کاتالیزور و مواد فیلتر تقسیم کرد.
ظرفیت حرارتی احیا کننده سرامیکی لانه زنبوری بیش از 1000 کیلوژول بر کیلوگرم است و حداکثر دمای کاری محصول بیشتر یا برابر با 1700 درجه است. این می تواند بیش از 40 درصد سوخت را در کوره های گرمایش، نانوایی ها، کوره های خیساندن، کوره های کراکینگ و سایر کوره ها صرفه جویی کند و خروجی را تا بیش از 15 درصد افزایش دهد. دمای گاز خروجی کمتر از 150 درجه است.
پرکننده های سرامیکی لانه زنبوری دارای مزایای سطح ویژه بزرگتر و استحکام بهتر نسبت به سایر پرکننده های شکل هستند. آنها می توانند توزیع بخار و مایع را یکنواخت تر کنند، مقاومت بستر را کاهش دهند، اثرات بهتری داشته باشند و عمر مفید را افزایش دهند. آنها به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، داروسازی و صنایع شیمیایی خوب استفاده می شوند. اثر پرکننده بسیار خوب است.
سرامیک های لانه زنبوری در صورت استفاده به عنوان کاتالیزور مزایای بیشتری دارند. از مواد سرامیکی لانه زنبوری به عنوان حامل استفاده می کند، از مواد پوششی منحصر به فرد استفاده می کند و با فلزات گرانبها، فلزات خاکی کمیاب و فلزات واسطه تهیه می شود. بنابراین، دارای مزایای فعالیت کاتالیزوری بالا، پایداری حرارتی خوب، عمر طولانی، استحکام بالا و مزایای دیگر است.
سرامیک های لانه زنبوری برای ترک کاتالیستی جایگزین محصولات موجود می شوند. کراکینگ کاتالیستی از روغن تقطیر سنگین بین 0 تا 500 درجه به عنوان ماده خام (شامل کسر خلاء، روغن دیزل سبک مستقیم، روغن موم کک شده و غیره) استفاده می کند، از آلومینوسیلیکات به عنوان کاتالیزور استفاده می کند. و دمای واکنش بین 450 تا 550 درجه است (با نوع راکتور متفاوت است). دارای خروجی زیاد (هر واحد کراکینگ کاتالیزوری در مقیاس بزرگ هر سال بیش از یک میلیون تن روغن می ترکد) و الزامات فنی بالایی دارد (به عنوان مثال، کاتالیزور باید هر چند دقیقه یا حتی هر چند ثانیه در هر بار تماس با روغن بازسازی شود. کاتالیزور در هر دقیقه از بستر سیال جریان می یابد.تا 10 تن یا بیشتر) با افزایش فعالیت کاتالیزوری، شرایط بازسازی سخت گیرانه تری برای تسریع سرعت بازسازی مورد نیاز است. به عنوان مثال، در دماهای بین 600 تا 650 درجه یا حتی 700 درجه، مصرف کاتالیزور زیاد است و 0.3 تا 0.6 کیلوگرم کاتالیزور در هر تن روغن خوراک مصرف می شود. کاتالیزورهایی با استحکام مکانیکی ضعیف بسیار بیشتر مصرف می کنند. این نیاز به بهبود جزئی در فعالیت کاتالیست، گزینش پذیری و پایداری دارد که برای تولید واقعی اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، کاتالیزورهای سرامیکی لانه زنبوری به طور مداوم کاتالیزورهای جدیدی را معرفی می کنند و تقاضای بازار نیز در حال افزایش است. این کاتالیزورها برای ترک کاتالیستی با کاتالیزورهای سرامیکی لانه زنبوری جایگزین می شوند. کاتالیزورهای سرامیکی لانه زنبوری با اندازه بزرگ و تعداد متخلخل ظاهر شده اند و شتاب توسعه قوی دارند.
به عنوان یک ماده فیلتر، سرامیک لانه زنبوری دارای مزایای زیر است: پایداری شیمیایی خوب، مقاومت در برابر اسیدها، قلیاها و حلال های آلی. مقاومت عالی در برابر گرما و سرمایش سریع، با دمای کار تا 1000 درجه؛ خواص ضد باکتریایی خوب، به راحتی توسط باکتری ها تخریب نمی شود، به راحتی مسدود نمی شود و به راحتی بازسازی می شود. پایداری ساختاری قوی، توزیع اندازه منافذ باریک، نفوذپذیری بالا؛ غیر سمی، به ویژه برای پردازش مواد غذایی و دارو مناسب است.
